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超聲波清洗機

一般安裝在某些特定物件清洗的生產流水線上。

典型的軟磁器件超聲波清洗設備介紹：被清洗物件從進料口可傳動的不銹鋼網帶送人超聲波清洗槽清洗，再經噴淋、烘干等工序后出料，實現(xiàn)被清洗物件可直接包裝入庫。

各工序簡要說明如下：

a)進料：物件進料可采用半自動進料

b)壓電式換能器目前國內外大多數超聲波清洗機用的是壓電式換能器，勘L形結構。這種換能器一般有兩片壓電陶瓷晶片組成。一臺清洗機用多個換能器，經粘接劑粘接在清洗缸底部且經并聯(lián)聯(lián)接組成一臺清洗機的換能器。

超聲波清洗機一般安裝在某些特定物件清洗的生產流水線上。典型的軟磁器件超聲波清洗設備，被清洗物件從進料口可傳動的不銹鋼網帶送人超聲波清洗槽清洗，再經噴淋、烘干等工序后出料，實現(xiàn)被清洗物件可直接包裝入庫。

超聲波在電子行業(yè)的應用

電子行業(yè)是超聲波清洗應用早，為普及的行業(yè)。

電子零件的清洗：電子零件，如半導體管的殼座、IC的殼座、晶體的殼座、繼電器的殼座、電子管座等。

電子元器件的基體清洗：電子元器件的基體是由半導體材料制成并封裝在金屬或塑料殼座中形成的，在封裝前，不但對殼座必須清洗，而且也必須對基體進行清洗，如IC芯片、電阻、晶體、半導體、原膜電路等。

PCB板的清洗：我國電子行業(yè)中，絕大多數企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗機，免清洗型原則上應該不清洗，但是，目前的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以的電子整機廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。在我國，電子整機廠已開始推廣，并收到了因此舉既提高了產品可靠性，又降低了售后服務成本的雙重效益。

接插件、連接件、轉接器等器件的生產中，電鍍和組裝前也必須清洗，否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導電和絕緣性能，特別是一些復雜的多芯連接器尤其如此。

電子材料加工成型后的清洗：如晶片、硅片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠家的產品，其產品出廠前必須清洗，特別是作出口業(yè)務的廠家，其產品清洗成為一大難題，超聲波清洗是有效的途徑。

什么是超聲波清洗機?

人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，即一層強一層弱，依次傳遞，當弱的聲波信號作用于液體中時，會對液體產生一定的負壓，即液體體積增加，液體中分子空隙加大，形成許許多多微小的氣泡，而當強的聲波信號作用于液體時，則會對液體產生一定的正壓，即液體體積被壓縮減小，液體中形成的微小氣泡被壓碎。經研究證明：超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的會產生能量極大的沖擊波，相當于瞬間產生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓，這種現(xiàn)象被稱之為“空化作用”，超聲波清洗正是用液體中氣泡所產生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內外表面的作用。